Сварной тигель Мо

Молибден — тугоплавкий и хрупкий металл. Он проявляет значительную хрупкость при комнатной температуре, склонен к окислению при высоких температурах и очень восприимчив к растрескиванию при сварке. В основном это связано с тремя основными факторами: трудностями, присущими материалу, проблемами в процессе сварки и трудностями контроля после-формования. В результате процент брака продукта высок, выход продукции низкий, а стоимость увеличивается.

1. Чрезвычайно хрупкий при комнатной температуре: чистый молибден почти не пластичен при комнатной температуре, и сварочное напряжение может легко разорвать сварной шов; Размер зерен в зоне термического-воздействия сварки укрупняется, примеси (O, C, N) сегрегируются по границам зерен, и сварной шов становится сильно хрупким. Даже небольшие вибрации или колебания температуры после сварки могут вызвать растрескивание.

2. Высокая температура очень склонна к окислению и выходу из строя: когда температура превышает 400 градусов и вступает в контакт с воздухом, происходит медленное окисление. Когда температура превышает 700 градусов, быстро образуется белый порошкообразный оксид MoO₃. После окисления сварного шва непосредственно образуется хрупкий слой, что приводит к резкому падению прочности сварного шва, появлению пор и трещин. Таким образом, процесс сварки должен быть полностью защищен высоким вакуумом или аргоном высокой-чистоты, а порог инвестиций в оборудование чрезвычайно высок.

3. Потенциальные проблемы с основными материалами порошковой металлургии. Большинство молибденовых пластин изготавливаются путем спекания порошка молибдена. Мелкие поры внутри основного материала расширяются из-за тепла сварочной ванны, что может легко образовывать поры и включения в сварном шве, снижая герметизирующие свойства сварного шва. Тигель склонен к утечке, когда он позже заполняется расплавленными материалами.

1. Трудно контролировать термическую деформацию.

Молибден обладает быстрой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. Высокая температура локальной ванны расплава во время сварки может вызвать огромную разницу температур. Сварка тонко-молибденовых лодочек и молибденовых тиглей специальной-формы склонна к деформации. Для высококачественных-дисплеев и испарения полупроводников молибденовые лодочки требуют долгосрочной-деформации менее или равной ±0,05 мм при 1700 градусах. Обычная аргонодуговая сварка не может обеспечить такую ​​точность и может использоваться только вакуумная электронно-лучевая сварка (ЭЛС), которая является дорогостоящей.

2. Прочность сварного шва не соответствует стандарту.

Прочность сварного шва, полученного обычной аргонодуговой сваркой, составляет всего от 60% до 75% прочности основного материала, что часто приводит к разрушению сварного шва. В сценариях высокого уровня-необходимо использовать электронно-лучевую сварку с глубоким проплавлением, при этом ширина зоны термического влияния должна составлять не более 0,5 мм, чтобы обеспечить прочность сварного шва более 95 % от основного материала.

3. Сварка тонкостенных-не-стандартных деталей становится чрезвычайно сложной.

Толщина молибденовых лодочек, используемых для фотоэлектрического испарения HJT, и молибденовых тиглей для квадратной сварки обычно составляет от 0,3 до 1,0 мм. Сварка ультра-тонких молибденовых материалов склонна к проварам и разрушению; углы квадратных тиглей с множеством складок подвергаются концентрированному напряжению и представляют собой места-высокого риска растрескивания. Следовательно, вся площадь крепежных приспособлений должна использоваться для глобального позиционирования и ограничения во избежание деформации.

1. Устранение остаточных напряжений является сложной задачей: после сварки остается большое количество внутренних напряжений. Без отжига компонент будет медленно растрескиваться после воздействия высоких-температур в течение нескольких недель; для снятия напряжений необходимо проводить вакуумный отжиг при температуре 1000-1300 градусов, что удорожает процесс и стоимость.

2. Строгий контроль чистоты.

В полупроводниковой и панельной промышленности содержание кислорода в молибденовой лодочке должно быть менее 30 ppm. Любые масляные пятна или пятна окисления на сварном шве будут испаряться и загрязнять стружку, а также снижать текучесть материала во время испарения при высоких-температурах, а после сварки требуется полный набор процессов очистки, таких как вакуумная кислотная промывка и плазменная очистка.

Чистый молибден подвергается рекристаллизации и становится хрупким при повторяющихся условиях высоких-температур. При непрерывных-температурных операциях необходимо использовать пластины из сплавов лантана-молибдена TZM и MoLa. Процесс сварки сплава молибдена еще более сложен, и параметры сварки необходимо корректировать-по-новому.

Как сотрудничать с нами?

Контактное лицо: Трейси

Наш адрес

Город Баоцзи, провинция Шэньси, Китай.

Номер телефона

0086-18291730106

Электронная-почта

hf-v@titanmsgp.com

горячая этикетка : Сварной тигель, Китай Сварные тигли производители, поставщики, завод