Молибденовая коробка для спекания

Обзор продукта и детали конструкции

При спекании-порошковой металлургии высокого класса, спекании ядерных топливных сборок и термообработке электронной керамики и редкоземельных материалов с постоянными магнитами в сверх-высоком вакууме и восстановительных условиях чистота материала и герметичность контейнера для спекания напрямую определяют плотность и чистоту конечного продукта. Наш прецизионный молибденовый колпак/бокс для спекания высокой-чистоты специально разработан для условий экстремально высоких-температур в вакууме в диапазоне от 1100 до 1900 градусов, обеспечивая микро-баланс температурного поля и защиту от-испарения и-загрязнения при спекании материала.

Как показано на изображении продукта, это изделие состоит из цилиндрического корпуса из молибдена и прецизионной молибденовой крышки в форме диска-. Корпус крышки изготовлен из холоднокатаного-молибденового листа высокой-чистоты, прецизионной прокатки, сварки электронным лучом в высоком-вакууме/микро-шовной сварки и собран на просверленном основании. Точные вентиляционные и вытяжные микро-отверстия открыты на дне и боковых стенках корпуса крышки, обеспечивая быстрое удаление газов и предотвращая расширение или остаточное окисление на этапе вакуумной экстракции, а также предотвращая загрязнение летучими веществами других компонентов в горячей зоне во время спекания. Поверхность обработана травлением и блестящей полировкой, сварные швы равномерные и плотные, конструкция обладает отличной жесткостью.

Основные технические параметры и характеристики

1. Основные физические и химические свойства. Свойство.

Свойство	Ценить	Примечания
Оценка	Mo1 (чистый молибден) Сплав MoLa (сплав молибдена-лантерния, высокая-стойкость к температурной рекристаллизации, сплав TZM (Mo-0,5Ti-0,08Zr-0,02C)	Соответствует международным стандартам ASTM B386/ASTM B387.
Чистота	Больше или равно 99,95 % (высокая чистота до 99,99 %).	Следовые газообразные примеси (O, N, C, H) в сумме менее 100 ppm.
Плотность	10,2 г/см³ (чистый молибден)/10,22 г/см³ (ТЗМ)	Плотность материала не менее 99,5 %, без внутренних пор и дефектов.
Точка плавления	2623 градуса (4753 ℉)	Превосходная структурная прочность и термостабильность при высоких-температурах.
Теплопроводность	138 Вт/(м·К) (при температуре 20 градусов)	Быстрая и равномерная теплопроводность, разница температур спекания
Рабочая температура.	Чистый молибден: Меньше или равна 1700 градусов. Сплав TZM/MoLa: Меньше или равна 1900 градусам.	Подходит для защиты в сверх-высоком вакууме (СВВ), водороде (H₂) или аргоне (Ar).

2. Технология обработки и характеристики.

Элемент	Спецификация
Тип конструкции	Цилиндрический колпак с вентиляционным отверстием, соответствующая плоская/ступенчатая стопорная крышка, много-штабелируемая камера для спекания, квадратная/прямоугольная молибденовая лодочка для спекания
Толщина стены	0,5 мм – 5,0 мм (обычная толщина стенки: 1,0 мм - 2.0 мм; отличная устойчивость к деформации)
Размеры	Внешний диаметр Ø 30 мм – Ø 500 мм; Высота 30 мм – 600 мм (полностью индивидуально-изготавливается по чертежам)
Технология	Холодно-листовой молибден → прецизионная резка и сверление на станке с ЧПУ → прецизионная прокатка → электронно-лучевая сварка/микро-шовная сварка → вакуумный-разгрузочный отжиг
Поверхностная обработка	Протравленный (-промытый кислотой), отполированный (глянцевый) и чистый,-обезжиренный, очищенный ультразвуком.
Стандарты	ASTM B386 (пластины, листы, полосы и фольга из молибдена и молибденовых сплавов) Сертификация системы менеджмента ISO 9001:2015.

Профессиональный взгляд и основные ценности

1. Высококачественная-технология предотвращения растрескивания сварных швов и долгосрочная-стабильность при термоциклировании.

Высокотемпературная-сварка тонкостенных-молибденовых материалов всегда была сложной задачей, поскольку некачественные сварные швы склонны к растрескиванию под воздействием высоко-термических напряжений. Мы используем технологию высоко-мощной-электронно-лучевой сварки с высокой плотностью или прецизионную технологию микро-шовной сварки в защитном газе, в результате чего получаются плотные,-сварные швы без пор, прочность которых приближается к прочности основного материала. В сочетании с процессом отжига с высоким -вакуумным напряжением-остаточное напряжение обработки полностью устраняется, гарантируя, что спекающее покрытие не взорвется и не растрескается в течение сотен температурных циклов.

2. Решение проблем ползучести и деформации при высоких температурах – Модернизация сплава MoLa.

Для промышленных применений спекания, требующих работы при температуре выше 1400 градусов или тяжелых нагрузках, обычный чистый молибден склонен к хрупкости и деформации после рекристаллизации. Мы предлагаем спекающую крышку из сплава MoLa, легированного оксидом лантана-. Его температура рекристаллизации превышает 1500 градусов, и он обладает уникальной волокнистой переплетенной структурой зерен, демонстрируя сопротивление ползучести в несколько раз выше, чем у чистого молибдена, что значительно продлевает срок службы спекающего покрытия.

3. Прецизионная конструкция микро-отверстий и контроль расхода.

Как видно на изображении, микропоры, точно распределенные по нижней и боковым сторонам крышки, подверглись вторичному снятию фасок и заусенцев. Размер микропор разработан с учетом динамики жидкости, что обеспечивает стабильность газа во время вакуумной откачки и не выдувает порошковую заготовку, а также образует защиту микро-зоны на этапе спекания для эффективного предотвращения перекрестного-загрязнения между материалом и примесями в печи.

4. 100% Настройка на основе предоставленных чертежей и быстрого отбора проб

Он поддерживает прямое чтение векторных чертежей САПР, таких как STEP, IGES, DWG и DXF, предоставленных покупателями. Будь то небольшие-микротигли/камеры для спекания периодического действия для исследовательских учреждений или многоярусные ящики для спекания, используемые в крупных-линиях непрерывного спекания в промышленности, мы можем обеспечить быстрое подбор формы и доставку образцов.

Типичные области применения

Литье металлических порошков под давлением и спекание (MIM и порошковая металлургия): высокотемпературное-вакуумное удаление связующих и контейнеры для спекания микро-сложных деталей из титановых сплавов, нержавеющей стали и тугоплавких металлов.

Электронная керамика и спекание мишеней: спекание защитных покрытий для пьезоэлектрической керамики, конденсаторных материалов MLCC, оксидов высокой-чистоты и заготовок мишеней для напыления металлов.

Атомная промышленность и переработка ядерного топлива: кожухи из молибдена высокой-коррозионной-коррозионной чистоты для высоко-спекания таблеток ядерного топлива.

Редкоземельные постоянные магниты и люминесцентные материалы: постоянные магниты из неодима, железа, бора и высоко-восстановительное спекание люминофора.

Контрольная и экспортная упаковка

Каждая партия молибденовых колпаков для спекания и контейнеров для спекания поставляется с оригинальным сертификатом проверки качества (MTC) производителя, соответствующим стандарту EN 10204 3.1, включая отчет об анализе элементного химического состава ICP-MS и отчет о не-разрушающем тестировании сварных швов/отчете об измерении размеров. Для тонко-цилиндрических компонентов с крышками мы используем индивидуальный перламутровый хлопок EPE для 1-к-1 вложенного противоударного крепления в сочетании с влагозащищенными-вакуумными-пакетами и деревянными ящиками экспортного класса, не подвергаемыми фумигации, для упаковки, что гарантирует нулевую деформацию, отсутствие царапин и отсутствие окисления при морских перевозках и международной экспресс-доставке.