Титановая сварочная проволока Gr2

Титановая сварочная проволока Gr2 представляет собой промышленную сварочную проволоку с присадочным слоем из чистого титана.

Это наиболее часто используемый сварочный материал из чистого титана на рынке, который подходит для аргонодуговой сварки TIG и сварки плавящимся электродом MIG. Он используется для сварки базовых материалов из чистого титана Gr2, сварной шов обладает превосходной коррозионной стойкостью и стабильным формированием. Он широко используется в таких областях, как химическая промышленность, морская промышленность, опреснение морской воды и оборудование для защиты окружающей среды.

Сырьем является заготовка промышленного чистого титана высокой-чистоты ТА2 со строгим контролем содержания межузельных элементов O, N, H и C.

 

 

1. Низкий контроль междоузлий обеспечивает высокую пластичность сварного шва и снижает хрупкое разрушение.

 

2. После многократного волочения + вакуумного отжига проволока становится мягкой и твердой, подходит для сварки TIG со стабильной дугой;

 

3. Обработка кислотной промывкой поверхности удаляет остаточные масляные пятна и оксидный слой на проволоке, уменьшая пористость сварки;

 

4. Каждая партия поставляется с сертификатом материала MTC, прослеживаемым номером печи;

 

5. Принцип выбора: базовым материалом является чистый титан Gr1/TA1, Gr2/TA2, предпочтительно использовать проволоку ERTi-2 (TA2), коррозионная стойкость сварного шва соответствует основному материалу.

 

Примечание. Распространенные проблемы и меры предотвращения, возникающие при сварке чистого титана TA1/TA2/Gr1/Gr2.

Эти детали в основном используются в агрессивных условиях (морская вода, химические среды). Помимо распространенных дефектов сварки, если сварной шов окисляется / имеет поры, на более поздней стадии весьма вероятно возникновение межкристаллитной коррозии и точечной коррозии. Вот основные проблемы и меры профилактики.

Регулярное явление – изменение цвета линии сварного шва: светло-золотой → синий → серый → чёрный.
• Серебристо-белый/светло-золотой: соответствует требованиям.
• Синий/серый: окисленный, пониженная прочность, высокая склонность к точечной коррозии в морской воде и химических средах.
• Черный: сильно окисленный, сварной шов хрупкий, сразу отправляется на слом.
Причина в том, что титан быстро поглощает O и N из воздуха при температуре выше 400 градусов; недостаточная защита, ветер, отсутствие защиты с обратной стороны, слишком короткий защитный кожух, контакт горячего сварного шва с воздухом.

Методы профилактики следующие:
1. Газ: аргон высокой чистоты-не менее 99,99 %, обычный аргон запрещен; В газопроводах аргона нельзя использовать резиновые трубки (резина выделяет примеси), используйте трубки из нержавеющей стали.
2. Тройная защита: передняя защита сварочного пистолета + аргоновая защита задней части заготовки + перетяжная крышка (задняя защитная крышка); непрерывная вентиляция до тех пор, пока сварной шов не остынет ниже 400 градусов, прежде чем отключать газ.
3. Защита от ветра: место сварки должно быть защищено от ветра, даже небольшие вентиляторы или естественный ветер могут повредить газовую крышку; для крупных заготовок/теплообменников сделайте простое ветрозащитное укрытие.
4. Контролируйте тепловложение, не допускайте непрерывного горения в течение длительного времени, сократите время пребывания при высокой-температуре.

Основное явление: внутренние крошечные отверстия в сварном шве были обнаружены во время испытаний под давлением воды и проникающего контроля (PT); в условиях морской воды поры становятся источником коррозии и постепенно вызывают перфорацию и утечку.
Источник: водяной пар, масляные пятна, отпечатки пальцев, оксидная окалина, вода в газообразном аргоне.

Профилактические меры следующие:
1. Очистка перед-сваркой имеет первостепенное значение.
◦ Сварочная проволока ERTi-2 (TA2): в вакуумной упаковке, используйте пакет сразу после открытия; поверхность не должна иметь масляных пятен и отпечатков пальцев.
◦ Канавка основного материала + 25 мм с обеих сторон: отполируйте проволочной щеткой из нержавеющей стали, затем протрите ацетоном/безводным этанолом, чтобы удалить жир, отпечатки пальцев и оксидный слой; не позволяйте рукам непосредственно касаться канавки.

2. Установите осушитель аргона для предотвращения попадания воды; регулярно сливайте воду со дна газового баллона.
3. Поддерживайте влажность окружающей среды ниже 60%; уменьшить сварку во влажную погоду.
4. Не делайте зазор слишком большим, чтобы избежать воздействия защитного газа.

регулярное явление
После сварки через некоторое время возникли трещины, сварной шов стал хрупким, испытание на изгиб не выдержало; основной причиной было водородное охрупчивание. В химическом оборудовании и оборудовании, работающем с морской водой, трещины расширяются под действием давления и коррозии.
Источники водорода: водяной пар на поверхности основного материала/сварочной проволоки, масляные пятна и вода в защитном газе.

Профилактические меры имеют,
1. Тщательно очистите масляные пятна и влагу; Упакуйте сварочную проволоку в вакуумную упаковку и избегайте длительного воздействия влажного воздуха после открытия пакета.
2. Контролируйте содержание водорода в сварочной проволоке и основном материале. При закупке проверьте индекс Н в сертификате МТС.
3. Уменьшите тепловложение и уменьшите размер зерна; Крупный размер зерен также снижает коррозионную стойкость к морской воде.

Феномен
Если сварное соединение слишком долго подвергаться воздействию высокой температуры, увеличится зернистость сварного шва, снизится пластичность, значительно ухудшится коррозионная стойкость к питтинговой коррозии. Это наиболее нежелательная ситуация для теплообменников морской воды.
Избегание
• Используйте небольшой ток и высокую скорость сварки, чтобы уменьшить тепловложение;
• Контролируйте меж-температуру во время много-сварки, обеспечивайте меж-охлаждение и не выполняйте непрерывную наплавку.

Феномен
Корень косого соединения плохо проварился, под давлением растрескивается. Это серьезная угроза безопасности для контейнера с химикатами.
Избегание
1. Конструкция скоса разумна: угол скоса и задняя кромка соответствуют технологии TIG;
2. Убедитесь, что задняя часть заполнена аргоном, что облегчает наблюдение за срастанием корня;
3. Сварщики следуют технологическим спецификациям WPS для выполнения послойной --сварки толстостенных-титановых деталей.

Феномен
Тонкие пластины и трубчатые пластины титанового теплообменника деформируются после сварки, что затрудняет сборку и вызывает дополнительные напряжения. Увеличивается риск коррозионного растрескивания под напряжением.

Избегание
1. Жесткая фиксация приспособления, симметричная сегментная точечная сварка (метод сегментной обратной сварки);
2. Контролируйте длину каждого сварного шва, чтобы уменьшить концентрацию тепла;
3. Резервный припуск на усадку.

Феномен
Инструменты из углеродистой стали, щетки из стальной проволоки (обычные щетки из углеродистой стали), железные опилки заготовки, прилипшие к поверхности титана, что приводит к контакту разнородных металлов. В условиях морской воды происходит электрохимическая коррозия, вызывающая пятна ржавчины, точечную коррозию и перфорацию.
Избегание
1. Необходимо использовать проволочные щетки из нержавеющей стали и специальные шлифовальные инструменты. Эти инструменты нельзя использовать совместно с деталями из углеродистой стали.
2. Для изоляции мест соприкосновения сварочных приспособлений, зажимов и титана следует использовать медь или нержавеющую сталь.
3. Очистите поверхность железных опилок после шлифовки.

Как сотрудничать с нами?

Контактное лицо: Трейси

Наш адрес

Город Баоцзи, провинция Шэньси, Китай.

Номер телефона

+86-18291730106

Электронная-почта

hf-v@titanmsgp.com

горячая этикетка : Титановая сварочная проволока Gr2, Китай Титановая сварочная проволока Gr2 производители, поставщики, завод